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工厂用6S都有啥(厂里的6s)

2024-10-30 1605 0 评论 市场管理


  

本文目录

  

  1. 目前工厂用的6s管理分别是什么有什么作用
  2. 工厂里常见到的6S是什么意思
  3. 工厂指的6S是哪6S

一、目前工厂用的6s管理分别是什么有什么作用

什么是6S6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、自检(SELF-CRITICISM)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。 6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。),养成遵守规定的习惯,养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯,养成文明礼貌的习惯。6S的6大效用6个S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement6S是最佳推销员(Sales)*被顾客称赞为干净整洁的企业、对这样的企业有信心,乐于购物并口碑相传*利于来客数的提升 6S是节约家(Saving)*降低很多不必要的空间的占用,减少顾客“寻找”的浪费,利于客单价的提升*提高商品效率和工作效率6S对安全有保障(Safety)*宽广明亮,视野开阔的职场,一目了然*遵守陈列限制,不安全处一目了然*通道明确,不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅 6S是标准化的推动者(Standardization)*“3定、3要素”原则规范现场作业*大家都正确的按照规定执行任务*程序稳定,带来品质稳定,成本也安定 6S形成令人满意的职场(Satisfaction)*明亮、清洁的工作场所*员工动手做改善、有成就感*能造就现场全体人员进行改善的气氛 6S是员工自我发展的培养者(self-advancement)*大家都养成良好的习惯*不断的自我检讨,促进个人素质的不断提升整理(SEIRI)将卖场的商品及物品分类,并把滞销品定期淘汰,残次品、过期品即时下架和将不用的物品即时清理。◇将卖场商品区分为:正常品:能够为顾客提供价值并为公司创造效益,可以正常销售的商品促销品:正常品的一种,是为了提升业绩、吸引顾客进行低价销售、买赠或有其它活动配合销售活动的商品畅销品:正常品的一种,通常为A类、B类商品普通品:正常品的一种,通常为C类商品滞销品:连续一周无业绩或月销售排行后十名的商品非正常品:不能为顾客提供价值或为公司创造效益的商品残次品:商品及包装有毁损,影响正常销售的商品过期品:超过保质期商品◇将卖场物品区分为:即刻使用的:放置在卖场不影响销售的位置或货架隐蔽处且容易取到的位置,以便随手可以取到,使用过即时移走不是即刻使用的:储存在卖场外专有的固定位置不再使用的:要尽快处理掉。整理的目的腾出空间,发挥更大的价值●提高商品效率●塑造清爽、整洁的卖场环境,提升卖场形象由于种种原因,卖场经常会有滞销品、残次品、过期品产生,既占据正常品的陈列空间、增加库存,又会引起顾客投诉,影响卖场形象,而且不能产生任何业绩。营业过程中经常有一些没在使用的物品滞留在卖场,既占据了地方又妨碍顾客购物,包括一些工具,如果不及时清除,会使卖场变得凌乱。注意点*要有决心,把滞销品、残次品、过期品以及不即刻不使用的物品应断然地加以处置。*正确的卖场空间价值意识——「即时使用价值」,卖场的空间是为了服务顾客而设置的,而不是简单地堆放货物。实施要领自己的卖场所辖范围全面检查,包括看得到和看不到的制定商品淘汰、下架及物品即时「使用」和「不用」的判别基准将不用物品清除出卖场对需要的物品调查使用频度,决定日常使用次数及放置位置制订卖场商品管理办法制订卖场物品管理办法每日自我检查整顿(SEITON)对整理之后卖场的商品或顾客取走商品后排面的陈列空位应定时按规定添货并整理排面即:陈列的维护。检查标价签是否准确。杜绝乱堆乱放,标识不清,导致顾客找不到商品等现象发生。目的*卖场商品及标识一目了然*整整齐齐的卖场环境*消除找寻物品的时间*有效降低商品的库存注意点这是提高效率的基础正确的方法——「3要素、3定」+整顿的技术实施要领前一步骤整理的工作要落实流程布置,确定放置场所规定放置方法、明确数量场所、物品标识整顿的“3要素”场所*商品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定*商品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量*卖场只能陈列能产生效益的商品和摆放真正即时需要的物品陈列或放置方法*易取*不超出所规定的范围*在陈列方法上多下工夫标识*陈列区域位置和商品原则上一对一标识*商品的标识和陈列位置区域的标识*某些标识方法要统一*在标识方法上多下工夫整顿的“3定”原则定点:放在哪里合适定容:用什么道具定量:规定合适的数量清扫(SEISO)将卖场清扫干净保持卖场干净、亮丽的环境目的消除赃污,保持卖场内干干净净、明明亮亮稳定整理、整顿品质减少安全隐患注意点责任化——明确岗位6S责任制度化实施要领建立清扫责任区(地面、墙、天花板并包括设备、工具、道具的清理)执行例行扫除,清理脏污建立清扫基准,作为规范清洁(SEIKETSU)将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果目的维持上面3S的成果注意点制度化及考核——6S时间定期检查稽查、竞争、奖罚实施要领落实前面3S工作制订考评方法制订奖惩制度,加强执行主管经常带头巡查,以表重视教养(SHITSUKE)通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。目的培养具有好习惯、遵守规则的员工提高员工文明礼貌水准营造团队精神注意点长期坚持,才能养成良好的习惯通过晨会、礼仪守则培训实施要领严格执行服装、仪容、识别证标准共同遵守的有关规则、规定制订礼仪守则教育训练(新进人员强化6S教育、实践)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌活动等)自检(SELF-CRITICISM)每日下班前作自我反省与检讨目的总结经验与不足判定一至两种改进措施。培养自觉性、韧性和耐心注意点注意细节做好记录坚持不懈实施要领对当日所做事项进行回忆、反思、翻阅记录对重点细节及关键环节进行检讨将6S执行不好的地方记录下来订出明日的改进计划检查要点排面有没有缺货有没有滞销品没有及时淘汰有没有价格不明的商品有没有商品标价错误有没有残次、过期的商品所辖区域是否有零乱的商品或顾客遗弃的非本区域的商品同一种商品是否散置在几个不同的地方陈列有没有闲置的容器、纸箱有没有没有正在使用的物品有没有乱放个人的东西有没有把东西放在通道上正在使用的物品有没有和道路平行或直角地放包装箱等有否破损(容器破损)地面有无垃圾、纸屑、水污货架、商品上有无灰尘用后须即时移走的物品正在使用的台车、推车正在使用中的工具即刻使用的栈板、道具及其配件使用中的清洁用品须即时清理掉的物品地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再使用的设备、工具、道具D、不再使用的垃圾筒 E、破垫板、纸箱、抹布、破篮框墙壁上的A、蜘蛛网 B、过期POP吊着的 A、过期的价格标牌B、过期POPC、陈列调整前的引导标识

  

二、工厂里常见到的6S是什么意思

1、6S是指:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全

  

2、前面5S是日文罗马拼音的首个字母,

  

3、后面1个S是后来人们加上去的,是英文开头字母:安全(Safe)

  

4、5S是企业现场管理的基础,其实不管是5S也好,6S也好,7S也好,真正需要我们实施的是前面3个S,

  

5、一个企业只要能做好前面3个S,那么就已经很牛X了,人家丰田搞了几十年才搞个5S.

  

三、工厂指的6S是哪6S

6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。

  

1、整理(SEIRI):将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。

  

2、整顿(SEITON):把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

工厂用6S都有啥(厂里的6s)

  

3、清扫(SEISO):将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽,创造良好的工作环境。

  

4、清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在整洁美观的状态。

  

5、素养(SHITSUKE):每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。

  

6、安全(SAFETY):重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

  

1、6S管理体系是将多元化业务与资产划分为战略业务单元,并将其作为利润中心进行专业化管理,由此推进利润中心业务战略的构建、落实、监控和执行的一整套管理体系。

  

2、6S管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。6S管理对企业的作用是基础性的,也是不可估量的。

  

3、企业实施6S的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。

  

4、实施6S就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠的保障。

  

参考资料:百度百科_6S管理体系百度百科_6S


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