本文目录
1、6S精益管理，是未来竞争的关键，是市场取胜的利器，是一流企业品性的标志
2、二、剖析我们企业员工最大的缺点
3、·有了规矩，弄虚作假，不守规矩！
4、一旦我们克服了这些缺点，赶美超日指日可待！
5、三、学习6S精益管理中在于学神，不在于形
6、6s精益管理的精髓是：人的规范化及地、物的明朗化。
7、通过改变人的思考方式和行动品质，强化规范和流程运作，进而提高公司的管理水准
8、企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。
9、地、物明朗有序，管理状态清清楚楚
10、企业形成良好氛围，人人用心做事
11、创建人人有事做，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。
12、·让主管主动担负起推行的职责的方法
13、从民族性、6S的定位以及推行的方法加以比较，避免口头行动多于实际行动
14、抓住活动的要点和精髓，才能取得真正的功效，达到事半功倍
15、正、反案例的图片对比说明以及一流企业实景参照能给我们最感性的认识，能最直接地运用到实际工作中，做到立竿见影
16、将希望管理的项目（信息）做到众人皆知，一目了然
17、现场、工装、库房目视管理实例的说明
18、设定主题活动的水准并定期评估，清楚了解活动的目标达成情况及后续努力的放下
19、对常见的误区进行剖析，了解误区产生的原因以及如何正确地认识，障碍一解除，功效就更容易得以彰显
20、6S精益管理氛围的营造是活动持续推进的最重要保障，当6S精益管理成为公司员工工作的一种信仰，就会为管理带来意想不到的效果
21、素养的提升需要指责高手不断地发现问题，指出问题；需要被指责高手及时检讨问题，改善问题；需要感受高手站在
22、员工的思想在于启发，不是简单的教条。从有想法，到内心感受到触动，进而转换为行动，最终养成良好的习惯是一
23、个过程。需要个人，团队以及整体的氛围的建设才能达成
24、每一个人都要有明确的6S职责，全员参与实施，共同创造变化
25、五、6S精益管理活动成功和失败的要点
26、剖析成功和失败的要因，让我们事半功倍。6S管理无止境，要不断追求精细、精确和精益
27、一、库房6S精益管理改善案例分享
28、二、服务业6S精益管理基础作业训练方法案例分享
29、三、餐饮业6S精益管理服务技巧提升训练案例分享
30、四、制造业6S精益管理改善成果案例分享
6S是指整理（seir）、整顿（seiton）、清扫（seisou）、清洁（seiketsu）、安全（safety）、素养（shitsuke）;
1、整理（seir）：是区分哪些是有用的、哪些是少用的、哪些是用不着的东西，然后将无用的东西清除出现场，只留下有用的和必要的东西。
2、整顿（seiton）：将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来，并进行标识，以便在需要时能够立即找到。
3、清扫（seisou）：清扫到没有脏污的干净状态，同时检细小处。
4、清洁（seiketsu）：维持整理、整顿、清扫后的没有脏污的清洁状态。
5、安全（safety）：所有的运作都必需考虑安全问题，严格遵守安全规则。
6、素养（shitsuke）：以身作则，遵守规章制度，积极向上，养成良好的习惯。
1、自我所6S管理活动开展以来，装联元件分厂的员工对6S活动从不理解到理解，从被动学习到主动学习，从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升，是一个认识的过程、观念更新的过程。
2、记得最早进行6S现场指导时，我们就有一种不太愿意配合的想法。当时顾问师让我们将工作台上的物品按规定摆放，我们认为这样似乎太夸张了，毕竟我们这不是流水线。但随着6S活动的不断深入，大家渐渐认识到合理摆放，既能防止产品误用、误送，还能消除找寻物品的时间，并有效地提高了工作效率。况且清爽的工作环境，还能使员工工作时保持舒畅的心情。看来这6S的确是有百益而无一害，我们何乐而不为呢！
3、现在我们分厂像以往那样的抵制情绪早就已荡然无存，取而代之的是全体员工积极开展6S活动的景象：比如目视管理的运用就有灯开关、标准件看板、导线看板、图纸目视管理等；还有众多的合理化建议，如清扫责任表及设备点检表的科学贴挂、拖把的统一摆放、雨伞的摆放、个人物品柜的集中管理等。
4、最值得一提的是我们分厂的晨会开的有声有色、坚持不懈。记得刚开展时许多员工也有些不理解，认为这只是在电影、电视中，像保险公司、大型超市才有的“门面”现象，大可不必走这样的“形式”，本身干活的时间就不够用了······第一次列队竟用了25分钟才完成，领导一说话员工就笑出声来，但分厂领导还是将晨会制度坚持了下去，如今员工们也深深认识到每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：
5、原来所里对分厂的当月考核计划，员工总是通过多种渠道得知（比如部领导、计划组、技术组等），现在领导在月初开晨会时就及时向大家通报，这样员工在生产和装配产品时就能做到按计划要求安排先加工较急的产品，决不让自己手上的产品拖全所计划的后腿。
6、二、及时对生产质量问题进行通报
7、晨会时领导及时对出现的质量问题进行讲解和通报，这样做一来保证出问题的员工不会再犯同样的问题，二来也让其他员工避免犯相同的错误，进而提高全体员工的质量意识和工作水平。
8、及时表扬员工好的行为，让大家向他们学习。同时对不良现象或行为给予批评，达到表扬先进、鞭策后进、共同进步的目的。
9、每天晨会时领导总是先向员工问好，员工再向领导回礼，时间一长员工自然养成了一种相互打招呼的好习惯。特别值得一提的是：我们分厂为了提升员工的素养，还制定了一些文明礼貌用语。譬如打电话时必须先问“你好”，结束时必须说“再见”等，实施效果很好。
10、还有我们分厂6S管理组对各小组进行的不定期的自查制度，也是为了让6S深入人心。我们始终认为检查的目的不是为了惩罚某个小组或个人，检查的真正目的是帮助大家认清还有哪些工作没有做好，这一点已被分厂全体员工真正理解。
11、相信随着6S活动的不断深入，不论在效益上还是在员工素养上都将会有极大的提高，我们在6S管理活动中获益匪浅。
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13、作为一个正在进行经营机制转型的军工科研单位，我们与我们正在追求和投身其中的市场还有不容忽视的差距，提高产值和利润、拓宽产业领域、寻找和提高核心竞争力、提高人员素质成为我们必然的选择。为此我所推行了6S管理制度，使我所的各方面工作进一步发展有了可靠的基础。通过实实在在的6S工作，我们有以下感受。
14、在日常的工作中，过去突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找的找不到，很大一部分时间浪费在寻找上面，使我们的工作效率很难提高上去。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了，大大减少了寻找资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。我们部的事实情况是：今年的产品加工周期、调试周期缩短和产品的可靠性的进一步提高，这与实行“6S”管理有着很大的关系。
15、我们发射部的调试工作存在高压、微波等危险源，确保安全是我们工作的重中之重。安全标识的使用，调试区域的明确划分，有效地防止了误用、误送、误触，降低了事故发生的可能性，为我们工作的顺利进行提供了安全保障。
16、通过6S，我们部将大家出差、参加会议等得到的技术资料统一管理、资源共享，同时使图纸、资料管理规范化，给产品的设计带来了不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事，把6S的理念带到自己的设计中，力求设计完美高质；及时对电子文档进行整理等习惯，使6S贯穿工作的每个方面。
17、“素养”是6S中的一项内容，它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入，素养的提升从口头落实到行动上，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量。现在，大家在各自的工作中，都能自觉的做到现场环境干净整洁有序，养成了很好的工作习惯，同时也树立了新观念、新思想、新习惯，逐渐形成了一种互相促进，共同提高的良好氛围。
18、6S使我们更加具有集体荣誉感，6S丰富了我所企业文化的内涵，提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体，只有企业兴旺了，才能使个人的人生价值伴随我公司的发展和壮大而体现。
19、明天，新的机遇又将带来新的挑战，以6S管理为基石的我公司人定会抓住机遇、发扬“勇于拼搏、开拓进取、求实高效、争创一流”的精神，努力提高核心竞争力，使我所在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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21、企业的竞争力表现在多个方面，但员工的素养和拥有一支引领技术发展的科技队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，在研发部门推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
22、6S管理如何提高员工的素养呢？素养与品质是分不开的，我公司因为员工品质而与众不同，这种品质是一种勇于拼搏、开拓创新、团结协作的精神，能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来？在科研生产现场推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到那里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里，这是一种多么好的精神面貌啊！再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念，我们就一定能赢得用户的信任，在竞争的环境下立于不败之地。
23、在研发部门推行6S管理有助于培养一支引领技术发展的科技队伍。6S管理是通过现场的有序化、安全化，强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源，最大限度地实现集成与整合，这就客观地要求人们具有整体观和协作精神，为提升员工的这方面素质，6S管理会起到意想不到的效果。
24、电子工程部在一年多6S管理实践中，逐步形成了关爱集体、珍惜荣誉的良性互动，营造了拼搏、创新、协作、服务的良好氛围，员工的各方面素质和竞争力都有较快的提升。--------------------------------------------------------------------------------
25、6S是质量管理的“基石”之一，为什么这样说，因为在开展6S活动中，我们的口号是:“腾出有限空间，营造有序环境，规范现场现物，塑造我所形象”，通过这段时期的有效实施，我们看到所带来的效果与我所质量管理体系GJB9001A-2001标准要求的4MIE管理相得益彰。
26、6S含义：对现场进行整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；4MIE含义：对现场人(培训)、机(状态确认)、料(合格标识)、法(建立制度)、环(环境符合要求)实行质量管理，它们的共同点都是建立健全文件化体系，用标准化、制度化的手段进行控制、管理，最终达到人员素养、产品质量、企业形象共同提高的目的，从而满足、超越顾客的需求、期望，展示我们的企业、员工“与众不同”的文化形象。
27、6S活动的开展给我们带来了更多的思考，落后观念得到很大转变，也给质量管理工作者带来了新鲜血液，带来了更加有力的契机。质量管理的功能更着重于制度化的管理、运行，而6S在制度化的基础上更着重于人性化、形象化管理，通过这二者相通的管理方式，领导、员工从中找出了共同点、不同点，边学习、边实践，用规章制度、程序文件规范现场、现物的过程质量，建立健全培训、监督、考核机制，达到增强“人”的质量意识，减少重复劳动，提高工作效率，使员工的各项工作更加明确化、规范化。
28、现在当我们走进宽敞明亮的办公、加工现场，有序的工作环境一展眼前：员工的精神面貌蓬勃向上；醒目的待检、合格、不合格、安全区域标识；正确的仪器、仪表、设备检定、点检、操作记录；现场使用文件清洁、规范、有效；看板上图文并貌的统计报表、原因分析、纠正、预防措施结果，使我们感到6S活动不仅是身心、效益、素养、环境的改善，更重要的是它时时起到警示、约束人们按照6S、质量管理要求去做好每件事情，杜绝不合格现象的发生，提高产品、服务、过程质量，事实说明二者是相辅相成、共同推进的关系，它们的有效结合是一个成功的范例。
29、在质量体系外方审核中，所到之处都体现了6S在各个办公领域、加工现场的全新面貌，审核员都要情不自禁的仔细询问，认真观察，当看见标识清楚、操作有序的环境；聆听员工对标准、程序文件的正确理解；抽查使用的文件、仪器、仪表、设备、记录符合要求，“了不起”，使我们在场的联络员由衷的自豪，这不仅是对质量管理的赞扬，也是对6S的首肯，对我所管理创新的感慨。
30、当然，6S活动只是涉及质量管理要求的很小领域，6S与质量管理是属于不同范畴，搞好6S并不代表质量管理就完美无缺，只能说它们的有机结合是一个相互借鉴的过程，起一个相互促进的作用。6S活动是一个长期而艰巨的工作，搞好质量管理同样是我们不懈的追求，永恒的话题，让我们共同努力，把“6S”和质量管理做得一样好！--------------------------------------------------------------------------------
31、档案部的6S工作取得了明显的成效，我部全体员工抱着“要干就干精品工程”的态度，将6S工作与档案部的业务相结合，扎扎实实地投身其中。
32、在图书、标准资料和期刊的管理方面，我们处处以6S的工作方法为指导，从小事、实事做起，通过改变现场，提高工作人员的素养——我们的图书、标准阅览室和16楼的期刊阅览室每天上午都必须清扫、除尘，为读者创造良好的阅读环境；为了安全保管图书、标准资料和期刊，我们每天下班前都要拔掉电源插头并关闭所有门窗；为了使馆藏品崭新如一，我们每星期要将各库房清扫、整理一遍；为加快周转率，我们对需借阅的书刊和标准资料及时拿出和归位；每半年要对我们的图书进行上架、倒架和清点工作，对发放的标准资料作全方位的有效性控制并监督销毁作废标准；对于研究部急需的书刊和标准主动收集并通知借阅。目前，我部图书、标准的检索工作已全部实现了计算机管理并可网上查询，这在很大程度上节约了研究部工作人员的时间，为我所工作效率的进一步提升起到了推动作用。
33、6S工作所要求的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，对档案工作来说是必须的。档案工作日常的收集、整理、鉴定、保管、统计等工作环节的管理是整理、整顿；档案库房、档案阅览室的窗明几净给科研人员创造出一个舒适的环境是清扫、清洁；档案架上档案资料的合理摆放、明显而准确的标识是目视管理；档案资料实物安全和保密安全是一种更加严格意义上的安全；档案人员提供的热情周到的服务更是一种素养的表现，这正是“6S”精神所在。
34、事实证明，6S工作是提升档案部各项工作的助推器。当设计人员因为阅读了我们为其精心搜集的图书、标准资料和期刊而开发成功新课题时，当产品资料的验收得到好评时，当产品课题鉴定资料工作得到专家认可时，当项目投标资料的精心制作给项目的竞标带来微弱的优势时，当设计人员以前的成果连他自已都记忆模糊了而档案室还给他完好无损的保存时，我们的工作便在平时一点一滴的积累下成功了。
35、当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的，也是我们的工作目的。今后，档案部将以6S工作为契机，不断提升业务水平和服务质量，为我所的跨越式大发展做出更大的贡献。
1、我们接受了企业6S管理的培训，对于6S的概念以及推行企业6S管理的效果与重要性有了深刻的认识。6S看似简单，实际内涵却非常丰富。深刻认识和把握6S管理的内涵、各要素之间的相互关系、6S管理与其它管理活动的关系、6S管理的推行周期和策略，以及如何有效解决6s管理实施中存在的问题，对于有效和深入推行6s管理工作具有重要意义。
2、6S管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进的基础管理手段。6s管理组织体系的使命是焕发组织活力、不断改善企业管理机制，6s管理组织体系的目标是提升人的素养、提高企业的执行力和竞争力。
3、6s管理中6个“S”要素间有着内在的逻辑关系，并构成相对完备的体系。其中，提升人的素养，形成追求卓越、精益的企业文化和形成企业人力的合力是6s管理的中心和内核。
4、6s管理具有显着改善科研生产环境、提升企业形象、重塑企业文化、提高产品质量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。构筑企业品质文化，形成企业核心竞争力的基础。6s管理在企业中体现出的全员性、能动性、基础性、显着性、鼓舞性、管理思想的渗透性强于一般的管理活动，是其它管理活动的基础和有效推行的保障。
5、一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6S”进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰这就是我眼中的“6S”
6、6s管理培训心得二：《6S现场管理》培训心得（785字）
7、6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，内容包括为整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分。可用来改善和提高企业形象，促进工作效率提高。缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全。本次由公司举办的《现场6S管理》培训，使我这个从没有接触过6S管理方面培训的人获益匪浅。从不了解6S到了解，慢慢体会到学习6S现场管理对公司进一步提升现场精细化管理水平的重要性。
8、6S管理源于日本企业的5S管理，我们把5S再加了个S称之为6S管理。多加的这个S就是安全，安全之所以被加入5S之中，当然有它的重要之处，就算前5个S做的很好，但安全工作没有做好，则前5个S也得不到保障。安全应贯穿于前5个S之中来开展6S工作。
9、开展6S工作首先的推行过程应是从上向下的，领导者手中有足够的资源，更容易开展推行工作。领导者必须领会其实质，而且坚定的实施，并且以身作则带头实施。且需要得到中层领导者的理解和支持，并且得到有力的贯彻执行。企业内部应该有专人或专门的团队来负责领导实施。推行的方式不得照搬别人的做法，应结合企业自身实际来制定。先从做开始，找出好的做法，符合企业实际和6S管理理念的做法，从中总结企业自己的6S管理办法，不断地改进和完善。仅仅有了好的办法是不够的，关键还是要加强检查，进行分阶段的评估考核。要有明确的奖惩制度，赏罚公平。6S管理的重要在于提高员工的个人素养，发挥员工的积极能动性，使他们养成良好的工作习惯，提高工作效率，保障生产安全。
10、短短的一天时间的课程，学到的6S管理知识虽是非常有限的，但这绝对是一个非常好的开端。了解6S，理解6S，掌握6S管理办法，这必定要经过一段长时间的6S实践。从实践中总结出符合公司自身实际的6S管理模式，去改进，去完善。最终达到进一步提升公司精细化管理，改善工作环境，提高工作效率，保障工作安全,提升企业形象的目的。
