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1、(1)组织开展6S管理知识培训活动,结合现场工作实际,对各级管理者!推行专员!部门班组6S专责等进行专项培训,转变思想观念,让他们逐步掌握日常工作中利用6s管理的技巧和方法"适时分批安排中!基层管理者走出去了解其他优秀企业的现场管理,学习吸取别人的先进经验"各级管理者要走出误区,起到示范带头作用,将6S管理理念深人到员工和现场,并以实际行动带领员工深人开展6S工作"
2、(2)提高员工对6S管理的深层次认识,加强现场宣传和全员培训力度,增加宜传的形式"建议在公司的内部网上开设6S网页专栏,在公司内部组织开展形式多样的6S培训活动,而思想政治工作部要经常深入现场,从多方面采用多种形式大力宜传6S工作,通过有力的宣传逐步改变大部分员工的思想意识,让他们从被动变主动,从“要我做”变为“我要做”,使6S管理实现工作化!生活化"
3、(3)结合生产现场各项工作计划安排,制订同步进行的6S整改计划,而6S办公室要及时进行跟踪检查和监督,保证生产现场6S工作整体推进和问题点的整改进度"坚持6S工作评价考核制度,坚持开展“红牌作战活动”,加强6S管理和监督力度,维持和巩固6S管理工作成果"
4、(4)将6S管理工作纳人班组建设中,从细节上下工夫,补充完善班组管理标准要求"同时,学习和吸取外部先进的班组管理经验,丰富和改进完善管理看板,大力营造班组文化建设氛围,建设学习型班组,维持并不断提高班组员工参与6S活动的热情"
5、(5)适时导人奖励激励机制,明确职责部门,制定6S改善管理机制,经常性地开展提案改善活动,给员工提供充分展现自我的平台,通过分级奖励现场提案改善者,完善激励机制,激发员工参与的积极性,不断激励和挖掘员工的创新能力"
6、(6)推行较为详细的作业指导书格式,并按格式要求编制作业指导书,在现有基础上,借鉴顾问师提供版本的优点,组织修订完善检修作业指导书"
7、(7)加强现场6S工作内部自查整改和考核力度,各部门要根据现场6S工作分步实施情况定期开展6S自查整改活动,6S办公室进行跟踪检查和监督,进一步提高现场和设备管理水平"此外.还需要学习更专业的保全知识,学习验证和评价自主管理水平的机制和方法,在时机成熟时推行TPM活动"
8、(8)开展以效益为中心的焦点改善活动,结合公司关注的焦点,确立改善课题,开展部门内或跨部门小集团改善活动,追求公司管理效益的持续提升"企业管理的创新和提高不是一个短期行为,不能变成摘运动;6S活动是所有管理活动的基础,6S管理是个长期而艰巨的!需要持续不断改进和完善的工作;砧管理,只有起点,没有终点,只有更好,没有最好"6S是无止境的,改善也是无止境的"我们要长期坚持开展6S工作,树立以标杆企业为目标,步步扎实,点点积累,朝着一流管理目标迈进
从小事做起，从自我做起，认真、讲究的做好每一件事
一、为了创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境；为树立公司整体形象，加强和规范企业管理行为，造就和培养一支纪律严明、素质过硬的员工队伍；为了使公司管理及文化建设提升到一个新层次。促进公司持续、稳定、健康发展，特制定本管理制度。
（一）自我管理的原则（二）勤俭办厂的原则（三）持之以恒的原则
一：将现场物品加以分类（不使用的、偶尔使用的、和经常使用的）
1、把不用的清理掉；改善和增加作业面积，提高工作效率；
2、把偶尔用的东西摆放到指定位置；减少磕碰的机会，保障生产安全，提高工作质量；
3、把经常使用的东西存放在容易拿到的地方。
二：工作现场也整洁、卫生和有序
1、过道上绝对不允许堆放任何东西；现场整洁、无杂物；
2、将工作、办公用品摆放整齐；
3、改变作风，提高工作情绪；消除管理上的混放、混料等差错事故。
三：人、事、物要加以定量和定位
1、工作区，物品放置区，通道设置也明确标识；
2、现场所有物品要按规划合理放置；
3、通道畅通，通道上不能放置任何物品。
四：现场也整洁，物品摆放要科学合理，利于工作
1、仪器设备，工模夹具以及工作台要摆放整齐，按规定编好编号并对应放置；
2、物品要摆放在规定的地点和区域，便于寻找，消除因混放而造成的差错；
3、物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过日知数，摆放不同物品的区域采
4、生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
五：自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人
1、地面，墙上要随时打扫干净，无灰尘和乱杂物；
2、工作台要清扫干净，无灰尘；仪器设备、工模具要清理干净；
3、各部门或个人的工作区域在上下班之前一定要进行整理清扫，随时保持厂区整洁；
4、每个员工做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”，清除工作场所内的脏污。
六：设备的清扫，要着眼于对设备的维护保养以及对破损物品的修理
1、设备清扫要同设备的维检结合起来，清扫设备要同时做设备的润滑工作；
2、清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
1、要求随时保持工作间的整洁，离岗之前要按照要求作好一切善后工作；
2、为使工作能够正常高效的进行。减少故障多发，保证或提高产品质量，使人工作时心情舒畅。必须清扫、清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。
八：整理、整顿、清扫之后要认真维护
1、每天上下班花10分钟做好“6S”工作，每个组员做到随时清除工作场所内的脏污；
2、工作现场要及时清扫，保持整洁有序；对不符合现场或操作规定的情况要及时处理、纠正；
3、随时做好自我检查和互助检查，定期和不定期的检查；
4、要使环境不受污染，消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
九：不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁
1、车间环境整齐，清洁卫生的同时，工人本身也要做到清洁：如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；
2、工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人。
1、员工带工卡，穿工作服且整洁得体，仪容整齐大方；
2、员工运输货物时要小心谨慎，以防止碰伤；
3、员工的时间观念强，不迟到早退；
4、严禁惹事生非，无理取闹，起哄，散布谣言、消极怠工，扰乱正常生产工作秩序，严禁在厂区内赌博、斗殴等违纪违法行为；
5、明确自己的工作标准，按质按量按时完成自己的工作。
1、员工言谈举止文明，对人要热情大方；
2、员工工作精神饱满，爱护公司公共财物；
3、员工要有团队精神，互相帮助，积极参加“6S”活动；
4、自觉维护公司的整体形象和信誉，上班和工作时间、不准穿拖鞋、不准赤脚、
5、培养良好的素养、营造团队力量、注重团队合作；
6、积极参与公司的各项活动，尽量提出自己建设性的建议和意见。
7、积极参与公司日常管理，随时向公司提供关于管理、技术、生产作业等各方面的意见和建议。
十二：严格遵守各项安全规程，严禁违章指挥和违章作业
1、谁主管谁负责，严格遵守安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业
2、操作人员离开岗位要停机，严禁空机运转；
3、遵守劳动纪律、工艺纪律严明,生产井然有序,环境清洁、设备工装保养精良,场地、工位器具布置整齐、合理,厂房通风照明良好。安全文明生产保证体系要明确规定车间或工段工序直至每个生产岗位的任务职责权限和工作标准。
1、认真执行消防管理细则，不得私自动用各种消防设施和器材、器具，禁烟区内严禁携带火种入内；
2、安全用电，非电工人员不准乱接、拆装电器；
3、保安人员有权在厂区范围内进行检查，发生治安案件，及时进行报告和查破，有关人员应积极协助，对外来人员未经公司办公室批准不得擅自留宿；
4、在生产、工作中必须确保人身、设备、设施的安全，严守国家和公司的机密；
5、各级主管必须进行安全检查，发现的安全隐患必须及时更正。
6S活动的实施办法很多，以下是天行健咨询公司整理的实施技巧，仅供参考。
推行6S活动是一个大工程，如此项活动的决议推而不动，半途而庆，或推动不力，往往会造成不良的影响。最好先由小单位做试点推行，取得成功后，就会产生可行的信心，排除不可行的心理。有了成功的小单位，再扩大到备层面去。
6S推广到工厂全部区域后，将责任划分给各部门，再往下进行的是要细分到每一个人，并把部门内的责任区和物品做出分配图落实到每一个人，标示标准和激励措施，全员一起开展6S活动。
改善单又称为“红单”，它是一种起提示作用的表单，要强调表单的“提醒”作用，运用好“红单”，即不能降低“红单”的“法律效力”，同时要努力降低受罚者的反抗，已理，使“红单”达到随时使用、及时纠正的效果。
组织普遍存在一个理念原则:“员工工作不好，其责任是主管领导无方。”用单位被贴红单的张数及所扣分数转为金钱罚主管来提醒主管人员尽督导的责任，当然每个扣分数的罚金不宜很高，意在提醒作用及加强主管督导的权力。
6S活动的持续必须要有耐心，经过一段时间应提出更高的要求，拟订新的目标，应抓住6S推行的主要问题，有的放矢地制定计划和执行计划。
“推行委员会是活动的领导机构，推行初期，为集中力量推行，应建立公司级的6S推行委员会，随着活动的深入和发展，应建立科级的6S推行委员会。在条件允许的情况下，建立组级6S推行委员会，更有利于6S的推行。应明确:下一级6S推行委员会接受上一级6S推行委员会的领导。
6S委员会推行一个阶段后，定会产生许多卸任委员，为了保持观念宣传的一致性，可以授予卸任委员为6S荣誉委员，并有权随时随地地稽查环境和开红单，提醒各单位或个人改善环境，必要时可给55菜誉委员一点压为。
同样需要强调的是，企业实施6S活动的方法不应是生硬和僵化的，而是要根据企业自身的特点以及略活动的实施阶段，采取最佳的实施技巧，以便使6S活动顺利进行。
